Производственный процесс включает все то, что происходит на предприятии между затратами на «входе» и результатом на «выходе».
При этом совершаются многочисленные действия («решаются задачи»). Главными из таких частных задач являются:
♦ снабжение (обеспечение) - покупка или аренда (лизинг) средств производства, покупка сырья, материалов, информации, прием на работу сотрудников;
♦ складирование (хранение) сырья и материалов перед собственно процессом производства, полуфабрикатов в его ходе и готовой продукции после его завершения;
♦ изготовление продукции включает все производственные работы. В частности, решается задача, когда, какая продукция, в каком месте, с использованием каких машин и оборудования должна быть изготовлена («производственное планирование»);
♦ сбыт связан с исследованием рынка сбыта, воздействием на него (например, путем рекламы), а также с продажей или сдачей в аренду продукции предприятия;
♦ финансирование взаимодействует со сбытом и снабжением - путем продажи продукции зарабатывают деньги, а при снабжении их тратят. Однако часто отток и приток денег не покрывают друг друга. Поэтому временный недостаток средств восполняют с помощью кредитов, а излишек - вкладывают в другие предприятия через рынок капиталов;
♦ обучение персонала дает возможность сотрудникам повышать квалификацию, для того, чтобы они были способны улучшать производство в соответствии с требованиями жизни;
♦ инновации - внедрение и развитие новейших технологий, создание новой продукции;
♦ управление (руководство) включает подготовку и принятие руководящих решений с целью воздействия на все другие производственные работы на предприятии. Особую роль здесь играет бухгалтерский и управленческий учет, который должен включать и оценивать все текущие документы, характеризующие производственный процесс.
Частные задачи производственного процесса
Решение задач производственного процесса осуществляется в цехах, отделах, участках, других подразделениях предприятия. Когда производственную деятельность предприятия рассматривают как операционную систему, в ее состав включают подсистемы (группы подразделений предприятия):
♦ основную, включающую заготовительную, обрабатывающую, сборочно-отделочную стадии изготовления готовых продуктов;
Например, заготовительные процессы на машиностроительном заводе включают раскрой металла, литейные, кузнечные и прессовые операции; на швейной фабрике - декатировку и раскрой ткани; на химическом комбинате - очистку сырья, доведение его до нужной концентрации и т.п.; в швейной промышленности - обрабатывающими цехами являются пошивочные; в металлургии - доменные, прокатные; в химическом производстве - процессы крекинга, электролиза и т.д. Сборочно-отделочные операции в текстильной промышленности представлены окрасочно-отделочными процессами, в швейной - отделкой.
♦ вспомогательную, создающую условия для нормального хода основного процесса производства;
Вспомогательными процессами являются, например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство энергии, пара, сжатого воздуха для внутреннего потребления; производство запасных частей для собственного оборудования, его ремонт и т.п. Увеличение разнообразия и усложнение готового продукта, повышение технической оснащенности производства вызывают необходимость расширения состава вспомогательных процессов: изготовления моделей и специальных приспособлений, развития энергетического хозяйства, увеличения объема работ ремонтного цеха.
♦ обслуживающую, включая внутризаводские транспортные процессы, складирование в ожидании последующей обработки, контрольные операции, обеспечение материалами, энергией и т. п.;
♦ управленческую, в которой разрабатываются и принимаются решения, производятся регулирование и координация хода производства, контролируются точностью выполнения плана, анализируются и учитываются проведенные работы.
Повышение уровня автоматизации производства и, в частности, широкое использование робототехники приближает управленческие процессы непосредственно к производству, органически включает их в основной производственный процесс, повышая его гибкость и надежность.
Машиностроительное предприятие
Машиностроительное предприятие представляет собой комплекс связанных между собой цехов и хозяйств основного, вспомогательного и обслуживающего производства. Основное производство представляют цехи: - заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные и т. п.); -обрабатывающие (механические, термические, цехи металлопокрытий, окрасочные и т. п.); - сборочные (узловой и общей сборки с испытательной станцией, сварочно-сборочное). К вспомогательным относятся инструментальные, ремонтные, модельные и другие цехи, задачей которых являются обеспечение основного производства инструментом, технологической оснасткой, а также осуществление ремонта оборудования, зданий и сооружений. Обслуживающие хозяйства завода (складское, транспортное, энергетическое и т.п.) служат для обеспечения соответствующих нужд основных и вспомогательных цехов. Основной структурной единицей предприятия является цех - часть предприятия, располагающая административной самостоятельностью, организуемая на основе технологической (например, литейный, кузнечный, механический цехи) или предметной (например, цех шасси, коробки скоростей, инструментальный цех) обособленности какой-либо части общего производственного процесса. Производственная структура машиностроительных предприятий отличается значительным разнообразием. Наиболее характерны следующие три вида производственной структуры. - Технологическая структура, при которой каждый основной цех специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего производственного процесса, имеющей четкую технологическую обособленность, например, литейный, кузнечно-штамповочный, механический, сборочный цехи. - Предметная структура, при которой основные цехи предприятия и их участки строятся по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо какой-либо его части (узла, агрегата), либо определенной группы деталей. Предметная структура преимущественно применяется в механических и сборочных цехах заводов крупносерийного и массового производства, где организуется несколько предметных механических и сборочных цехов или предметных участков. За каждым из них закрепляется изготовление определенных изделий, узлов или агрегатов (например, цех станин и корпусных деталей, цех шпинделей и валов на станкостроительном заводе; цехи моторов, рам, коробок передач на автомобильном заводе). Предметная структура цехов позволяет расставить оборудование по ходу технологического процесса, применить высокоспециализированные станки, инструмент, штампы, приспособления. Все это, в конечном счете, обеспечивает увеличение выпуска продукции, повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции. - Смешанная структура характеризуется наличием на одном и том же машиностроительном предприятии основных цехов, организованных и по технологическому, и по предметному принципу. Например, на машиностроительных предприятиях массового производства заготовительные цехи (литейные,кузнечные, прессовые), как правило,организуются по технологическому принципу, а механосборочные - по предметному принципу. Машиностроительные предприятия в зависимости от степени их технологической специализации подразделяются на два вида; 1) Предприятия, полностью охватывающие все стадии процесса изготовления машины. В состав такого предприятия входят основные цехи по всем стадиям производственного процесса, начиная от заготовительных до сборочно-отделочных цехов включительно. 2) Предприятия, не полностью охватывающие все стадии процесса изготовления машины. Такое предприятие может иметь только основные заготовительные цехи, выпускающие отливки, поковки или штамповки, поставляемые в порядке кооперирования другим машиностроительным предприятиям; только сборочные цехи, выполняющие сборку узлов и машин из деталей, поставляемых в порядке кооперирования другими предприятиями, только механосборочные цехи, обрабатывающие сортовой металл и заготовки, полученные от других предприятий и, в свою очередь, передающие изготовленные ими детали и узлы для окончательной сборки, отделки и испытания машин другим предприятиям, специализированным на этой стадии процесса. Цехи машиностроительного предприятия подразделяются на участки. Формирование в составе цеха отдельных участков производится либо по технологическому принципу группировки однородного оборудования (например, группа токарных станков, группа фрезерных станков, группа сверлильных станков и т.д.), либо по предметному принципу организации предметно-замкнутых участков, на которых изготовляются определенные детали, узлы, изделия, либо по принципу выделения участков, охватывающих обособленную часть технологического процесса. Первичным звеном каждого производственного участка является рабочее место. Рабочее место - часть производственной площади участка, закрепленная за рабочим или бригадой рабочих и оснащенная оборудованием, инструментом и вспомогательными устройствами, соответствующими характеру выполняемых работ.
Приобретенные предприятием ресурсы, технологические линии, цехи, хозяйства, все необходимое для его деятельности образуют имущество предприятия.
